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振動篩篩子運行時的聲音異常：篩子運行時聲音異?？赡艿脑蚴菑椈蓳p壞、軸承磨損、固定軸承的螺栓松動、篩網未拉緊等。01彈簧損壞彈簧損壞時會產生較大噪聲，此時應及時更換彈簧，以防產生生產事故。02軸承磨損軸承磨損嚴重時會產生大的噪聲，此時應及時停機更換軸承。03固定軸承的螺栓松動固定軸承的螺栓松動，會使篩子運行時聲音異常，此時應及時緊固螺栓。

振動篩篩子的零部件磨損嚴重或損壞：篩子的部分零件使用較長時間后會磨損嚴重甚至斷裂損壞。常見的故障有管梁斷裂、橫梁斷裂、篩框斷裂等。01管梁斷裂管梁壁太薄可能導致斷裂，此時應選用同一型號厚壁管或大一型號的管梁。但也不宜過大、過厚，因為這樣會增加篩子的參振質量，帶來諸多問題；脫水、脫介篩篩網的各篩板連接處須有橫向和縱向壓條，若無縱向壓條，水就會從篩網之間的縫隙漏下沖刷管梁，管梁很容易在沖刷處斷裂；篩子越寬，管梁越容易斷裂，根據使用經驗，當篩寬超過3m時，建議采用雙通道。

振動篩電機燒毀：導致電機燒毀的原因有多種：地腳螺栓的松動、安裝不當、偏心塊的調整、防護罩的密封不嚴、環(huán)境溫度等都會引起電機燒毀。處理方法：1）對于地腳螺栓的松動的原因，可以①經常加固地腳螺栓；②增加防松裝置；③保證地腳面與電機地板的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。2）安裝時，因為振動電機兩端裝有較重的偏心塊，如垂直或傾斜安裝，則軸承軸向要承受偏心塊的重力。如果振動電機里無特殊裝置，將對軸承產生不良影響，從而縮短使用壽命，因此我們應盡量避免垂直或傾斜安裝。

振動篩電機燒毀的原因：散熱不良：通用電機一般都有自帶的散熱設備，通常是在一端裝有風扇，當風扇轉動時，產生的風順著機殼上的若干條立筋快速流動，一則可以很快帶走電機產生的熱量，二則可以吹走機殼上面的積灰，使電機始終處于較好的工作條件下。振動電機由于結構所限，無法安裝風扇冷卻，當電機表面有過多灰塵堆積時，就會阻礙熱量的散發(fā)，從而導致電機內部溫升過快，燒毀電機。預防措施：1）進行電機設計時，就應該考慮到使其表面盡量光滑，否則當電機表面散熱筋里的灰塵集聚到一定程度時，就會導致電機散熱失效，這時就應該考慮減少甚至去掉表面的散熱筋；2）經常清除電機表面塵埃，使其在良好的條件下工作。